Как избежать коррозии

Как избежать коррозии

Металл представляет собой уникальный материал, для которого характерна долговечность и прочность. Однако он нуждается в тщательном уходе, поскольку подвержен коррозионным процессам. Если не предотвратить появление ржавчины, характеристики металлического изделия заметно ухудшаются, что приводит к его разрушению.

Причины разрушения металла

Появление ржавчины не только ухудшает внешний вид металлического изделия, а и отрицательно сказывается на его технических и эксплуатационных характеристиках. Коррозия появляется из-за следующих обстоятельств:

  1. Электрохимическая причина. Самый распространенный вариант. Если металл длительный период времени соприкасается с влажной средой, на его поверхности образовывается ржавчина.
  2. Химическая причина. Металл подвергается воздействию агрессивных солей и сухих газовых соединений. Если не обращать н это внимание, на поверхности концентрируются соли натрия и калия, которые разъедают металл, провоцируют развитие дефектов и разрушений.
  3. Биологическая причина. Нередко металлические конструкции разрушаются под действием интенсивных радиоактивных излучений, из-за активности микроорганизмов.

В зависимости от степени поражения выделяют несколько групп коррозии:

  • пятна ржавчины, характеризующиеся небольшими габаритами и небольшой глубиной проникновения. Данный тип коррозии распространяется вширь, а не вглубь металла, что позволяет быстро решить проблему;
  • точечная коррозия, представляющая собой небольшие точки ржавчины, проникающие глубоко в металл;
  • сквозная коррозия – самое опасное поражение металла, так как в нем появляется сквозное отверстие;
  • подпленочная ржавчина. Источник коррозии расположен под покрытием ЛКМ. Определить эту проблему несложно. При образовании зоны поражения, краска вспучивается и деформируется.

Борьба с коррозией включает в себя множество процедур. Самый простой вариант избежать ржавчины – использование специализированных лакокрасочных материалов. Они способны предотвратить появление ржавчины.

ЛКМ для профилактики коррозии

На рынке представлено большое многообразие красок и лаков с антикоррозионным эффектом. Самым большим спросом из них пользуются:

  1. Акриловые составы. Обладают хорошим сцеплением с поверхностью, что препятствует появлению подпленочной ржавчины. Хорошо переносят влажную среду, неуязвимы для ультрафиолета и сложных климатических условий. Единственный минус – низкий уровень устойчивости к растворителям.
  2. Сополимервинилхлоридные краски (ХВ и ХС). Обладают хорошей устойчивостью к влаге, при застывании формируют эластичную пленку, которая защищает от механических повреждений. Используя этот вид ЛКМ, следует предварительно хорошо зачистить металлическую поверхность от следов ржавчины и загрязнений различного типа.
  3. Хлоркаучуковые эмали. В состав входит натуральный каучук, обеспечивающий высокий уровень адгезии с металлом. Краска устойчива к воздействию кислот, солей и щелочной среды. Единственная проблема – низкая стойкость к нефтепродуктам и растворителям, подверженность разрушению при длительном контакте с ультрафиолетом.
  4. Алкидные краски. В их составе имеются масла, способные глубоко проникать в металл. Они обволакивают источник ржавчины, препятствуя дальнейшему распространению коррозии. Минус – незначительный период эксплуатации.
  5. ЛКМ на основе эпоксидных смол. Характеризуются химической и биологической стойкостью (если воздействие краткосрочное), высоким уровнем сцепления с поверхностью. Смола проникает в источник ржавчины, изолируя его и предотвращая дальнейшее распространение. Использование этой краски допускается после тщательной очистки металлической поверхности. Также имеются особые рекомендации к покраске (температура в помещении должна быть выше 10 С, уровень влажности минимальный).
  6. Полиуретановые составы. Отлично справляются с профилактикой коррозии, устойчивы к агрессивным кислотам и солям, щелочной среде и нефтепродуктам. Обладают водоотталкивающей способностью. Единственный нюанс – в состав входят токсические компоненты.

Антикоррозионное покрытие рекомендуется наносить минимум в 2 слоя, чтобы создать прочную эластичную пленку, способную эффективно бороться с развитием коррозионной активности.

Нанесение покрытия

Чтобы остановить появление ржавчины, удалить источники коррозии, необходимо выполнить определенную последовательность действий:

  1. Подготовка к работе. Металл зачищается от следов ржавчины и грязи. Если на нем имеются выраженные зоны поражения, от них следует избавиться при помощи химической или механической зачистки.
  2. Удаление царапин и прочих дефектов. Наличия повреждений способствует развитию коррозии, потому от них следует избавиться. Сделать это можно с помощью шпаклевки с антикоррозионным эффектом. Сразу после этого поверхность обрабатывается грунтовкой.
  3. Нанесение ЛКМ. Покраска производится в 2 этапа. Сначала формируется базовый слой, который сцепляется с поверхностью. После полного высыхания наносится второй слой краски, который усиливает антикоррозионную защиту. Также рекомендуется в завершении покрыть металлическую заготовку специальным лаком, который создать водоотталкивающую пленку.