Как разные составы влияют на лакокрасочное покрытие?

Как разные составы влияют на лакокрасочное покрытие?

Лакокрасочное покрытие выполняет две важные функции: защитная и декоративная. Каждый вид ЛКМ имеет свои характеристики, влияющие на устойчивость краски к агрессивной среде и в условиях повышенной эксплуатации. Производитель указывает все свойства материала на упаковочной таре. Перед приобретением краски требуется внимательное изучение инструкции: области применения, допустимый диапазон температуры и устойчивость к кислотным и щелочным материалам.

Воздействие агрессивной среды

Химические составы на основе кислот, щелочи или соли, а также кислород, нефтепродукты, жидкое топливо, растворители, продукты питания, вода оказывают негативное действие на лакокрасочное покрытие изделия. При попадании жидкости на защитный окрашенный слой возникает несколько процессов реакции:

  • диффузия (проникновения растворителя, смывки в лакокрасочный слой на уровне молекулярной кристаллической решетки. В результате снижаются защитные функции окрашенной детали и начинается процесс разрушения покрытия);
  • адсорбция (жидкий материал после попадания на окрашенную поверхность образует пятно или равномерный слой по всей поврехности. Начинается адсорбация — процесс проникновения твердого слоя краски в жидкий материал, растворение защитного слоя и снижения его основной функции);
  • деструкция (связующие компоненты краски под действием растворителя теряют свойства. Начинается процесс разрушения лакокрасочного материала);
  • химические и физические процессы реакции компонентов ЛКМ и агрессивной среды;
  • десорбция (освобожденные молекулы ЛКМ в процессе адсорбации выделяются из твердого поглотителя);
  • замещение адсорбированных молекул на молекулы агрессивной среды (в результате разрушается сцепление лакокрасочного материала и основания. Наблюдается полное разрушение адгезии ЛКМ, и отслаивание краски от поверхности).

Степень разрушения ЛКМ под воздействием агрессивной среды зависит от типа краски. Любой вид лакокрасочного покрытия представляет собой защитную пленку, толщиной от тысячной доли миллиметра до нескольких миллиметров. Краска наносится в один или несколько слоев. В зависимости от толщины слоя и устойчивости ЛКМ к кислотам и щелочам наблюдается полное или частичное разрушение защитной пленки.

Влияние щелочи

Воздействие щелочных материалов на окрашенную поверхность приводит к порче покрытия. Наблюдается потеря цвета, частичное или полное разрушение защитной пленки.

Краски на масляной, акриловой или стириол-акриловой дисперсной основе подвержены воздействию щелочных материалов. При нанесении данного типа краски на свежую кирпичную, каменную кладку с использованием цементно-песчаной смеси произойдет разрушение лакокрасочного слоя и потеря цвета окрашенной стены.

Свежая кладка содержит большое количество извести, в которой есть щелочные соединения. Извести необходимо вступить в реакцию в углекислым газом и нейтрализоваться. Пока не произойдет данный процесс, исключается окрашивание фасада и внутренних поверхностей дома. Щелочь на стенах «съест» свежую краску.

Решение проблемы

Если произведено окрашивание на свежую кладку с цементным раствором, наблюдается отслаивание или потеря цвета, то выполняется полная очистка поверхности от отделки. Электроинструментами с насадкой щеткой с металлическим ворсом счищается вся отделка. Стены оставляются до полного высыхания раствора. Затем проводится повторное окрашивание с соблюдением всех строительных правил и норм.

Если окрашенная поверхность частично повреждена, то допускается нанесение еще одного слоя краски на масляной или алкидной основе.

Влияние кислот

Лакокрасочные материалы, не устойчивые к агрессивное щелочной среде, быстро разрушаются и теряют защитные и декоративные свойства. Высокая стойкость к кислотным растворам проявляется у покрытий на основе полифторолефинов, петапластов, полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, экоксидно-фторопластовых и фенолоформальдегидных составляющих, образующих из краски защитную пленку.

Обратите внимание! Для придания повышенной химической стойкости  применяются кристаллические и трехмерные образователи пленки.

Для эксплуатации изделия в условиях горячего пара или нагретой воды применяются краски на основе фенолоформальдегидных, фуриловых или эпоксидно-фторопластовых пленкообразователей.

При выборе лакокрасочного материала важно четко определить возможность использования краски при наличие агрессивной среды (щелочи, кислоты, нефтепродуктов, воды, пара, газа, растворителей). Правильно подобранный ЛКМ предупредит появление шагрени, шероховатости, шелушение, отслаивание и выгорание окрашенной поверхности.